社会现状

工业园区作为企业集聚、用电设备密集、生产工艺复杂的高风险区域，电气事故频发，是安全生产管理的重点防控对象。据统计，2025年1至11月，全国发生电力人身伤亡事故50起、死亡59人，同比事故起数增加20起、死亡人数增加22人。2025年全国共接报火灾84.1万起，亡1827人、伤2161人，直接财产损失85.3亿元。其中因电气故障引发的火灾为25.9万起，占总数的30.8%，位居各类火灾原因之首。

通过对近年来工业园区电气事故的分析发现，主要电气故障包括：电气线路老化破损、设备未接地或接地失效、漏电保护缺失、私拉乱接电线、违规带电作业、无证上岗操作、配电箱及控制柜积尘腐蚀、临时用电管理混乱等。综合近年事故调查报告，具体成因占比可归纳为：电气线路故障（含老化、短路、绝缘破损等）约35%；设备未接地或接地保护失效约20%；违规操作及无证上岗约18%；漏电保护装置缺失或失效约12%；临时用电及私拉乱接约10%；其他原因（如设备积尘、超负荷运行等）约5%。

事故案例:

2020年6月22日，汕头澄海威达玩具厂触电事故

事故原因：厂内塑料粉碎机无接地线，且电源线套管保护强度不足、布设不合理，随意放置在地面上被踏步梯梯脚压破，导致电源线芯裸露漏电，作业人员左小腿皮肤未被衣物覆盖，触碰带电踏步梯导致触电。 事故损失：车间主任触电死亡。 

2024年6月11日，中山罡钰精密科技触电事故

事故原因：混料机马达控制箱的交流接触器脱落，线芯裸露，地线未连接设备外壳，混料机及控制箱外壳没有接地，且电源开关未安装漏电保护，接触器电源线驳接口导线裸露部位附近有明显的漏电放电痕迹。上述电气故障隐患导致混料机外壳带电，工人碰触混料机外壳后触电。 事故损失：1人死亡，公司法定代表人因涉嫌安全生产犯罪被追究刑事责任。

2022年7月23日，福建新金星轮胎公司下属仓库火灾

事故原因：日光灯镇流器发生电气故障引发火灾。 事故损失：无人员伤亡，相关媒体报道经济损失估计达数亿元。 

2025年11月24日，赣州市信丰县工业园商贸有限公司厂房火灾

事故原因：1、2号厂房之间靠近西侧由南至北约6米墙面上设置的电表处，因电气线路故障引燃周边可燃物引发火灾。 事故损失：过火面积约1200m²，直接财产损失约355万元。

系统概述

针对工业园区常见的五种用电类型，配置对应的监测设备，实现分时分区分类用电的个性化监测、控制和智能化分析。

基于各类型负载回路加装的智能终端，通过平台，根据不同类型工厂对各类设备的运行时间的要求，在平台上设置对应的时间节点以及报警类型。从而起到对设备的个性化监测与报警。避免正常断电引起的报警。

“三相出线回路” 开关下端加装智慧用电监测装置（SDF300），独立监测所接负载的用电回路中是否存在漏电、温度偏高的线路危险，同时实时监测电流、电压、功率、频率、谐波和功率因素等电参量，计量电能，并实时监控设备是否存在过载、欠压、过压等故障，可根据设备运行情况远程通过手机或PC端联动智能开关进行用电回路的分断控制。

“单相出线回路”开关下端加装故障电弧探测器（SDF400），实时监测用电回路中因环境、安装使用不规范等因素造成的故障电弧、漏电、超温等电气安全参数，并通过对回路的电流、电压、负载的监控，时刻监控线路的过载情况。可根据设备运行情况远程通过手机或PC端联动智能开关进行用电回路的分断控制。

以上终端设备的数据经设备内置的无线模块直接上传至云平台，加强各类配电箱以及负载用电回路电气火灾参数的监控。及时发现因线路或设施老化、接触不良等产生故障电弧、漏电从而导致的火灾，迅速定位，及时处置火灾风险。实现电力数据/安全运行数据实时远程监控分析，实现云平台统一集中管理。

设计标准

国际标准：

IEC870（1—4）

《远动设备及系统》

国家标准：

GB/T 12505 GB/T 9386- 1988 GB/T 14394-1993 GB/T 12504-1990 GB/T50314-2000 GB50051-95 GB50054-95 GB14287.1-2014 GB14287.2-2014 GB14287.3-2014 GB14287.4-2014 GB/T26875.1-2011

《计算机软件配置管理计划规范》 《计算机软件测试文件编制规范》 《计算机软件可靠性和可维护性》 《计算机软件质量保证计划规范》 《智能建筑设计标准》 《供配电系统设计规范》 《低压配电设计规范》 《电气火灾监控系统》 《剩余电流式电气火灾监控探测器》 《测温式电气火灾监控探测器》 《故障电弧探测器》 《用户信息传输装置》

行业标准：

DL/T 634-1997 DL/T 13729-92 DL  5003-91

《基本远动任务配套标准》 《远动终端通用技术条件》 《电力系统调度自动化设计技术规程》

系统结构

针对全国用电现状，为此设计了智慧用电安全监管平台。基于大数据的用电管理和电气火灾隐患治理系统，依托“互联网+云计算+大数据+移动互联”的先进技术。采用智能终端设备对用电回路进行不间断的数据采集、 跟踪及分析统计，将能耗数据和电气安全数据实时传送至平台，利用大数据将人防、技防、 物防高度融合，最终实现物联监控、智能管理、一键调度和分析预警。利用全时段、全角度监控用电设备，让“数据”说话。

工业园区智慧用电智能化改造方案

五大用电类型各自总配电箱

在总配电箱的空开下端加装三相智慧用电监控装置SDF300,用于监测三相总出线回路中漏电、温度、电流、电压、功率、柜内防雷器（浪涌保护器）的状态，计量回路的有功电能 , 并通过自带的NB-IoT无线通讯将数据实时传输至统一的云端平台；实时监测配电箱运行状态，实现过载、欠压、过压；漏电、温度等实时报警。

五大用电类型各负载回路 （如：动力、空调暖通、工艺生产负荷、照明插座、消防等）

此类配电箱根据实际负载回路的需要，在回路空开下端加装智慧用电监控装置SDF300、故障电弧探测器SDF400,用于监测出线回路中故障电弧、漏电、温度，电流、电压、计量回路的电能 ,可根据设备运作情况远程联动智能开关控制用电回路的分断（消防用电不推荐使用远程联动分断功能），自如控制用电，提高设备利用率，多方面保证设备的用电的安全性。

工业园区智慧用电智能化改造方案 — 生产车间

针对生产车间的负载工作特性及生产排班需要，实现分时、分区、分类用电的个性化配置和监测

基于各类型负载回路加装的智能终端，通过平台，根据生产车间对各类设备的运行时间的要求，在平台上设置对应的时间节点以及报警类型。从而起到对设备的个性化监测与报警。避免正常断电引起的报警。

“三相出线回路” 开关下端加装智慧用电监测装置（SDF300），独立监测所接负载的用电回路中是否存在漏电、温度偏高的线路危险，同时实时监测电流、电压、功率、频率、谐波和功率因素等电参量，计量电能，并实时监控设备是否存在过载、欠压、过压等故障，可根据设备运行情况远程通过手机或PC端联动智能开关进行用电回路的分断控制。“单相出线回路”开关下端加装故障电弧探测器（SDF400），实时监测用电回路中因环境、安装使用不规范等因素造成的故障电弧、漏电、超温等电气安全参数，并通过对回路的电流、电压、负载的监控，时刻监控线路的过载情况。可根据设备运行情况远程通过手机或PC端联动智能开关进行用电回路的分断控制。

以上终端设备的数据经设备内置的无线模块直接上传至云平台，加强各类配电箱以及负载用电回路电气火灾参数的监控。及时发现因线路或设施老化、接触不良等产生故障电弧、漏电从而导致的火灾，迅速定位，及时处置火灾风险。实现电力数据/安全运行数据实时远程监控分析，实现云平台统一集中管理，

工业园区智慧用电智能化改造方案 — 办公大楼/宿舍/食堂等

定时回路监测（如办公室空调、室内照明、室外灯箱等）

在此类负载回路空开下端加装故障电弧探测器SDF400、智慧用电模块SDF610、智慧用电监测装置SDF300，用于监测出线回路中故障电弧，漏电、温度，电流、电压、计量回路的电能。

通过故障电弧探测器SDF400对用电回路电压值的监控，掌握对应设备用电回路的工作状态；通过智慧用电模块SDF610、智慧用电监测装置SDF300的监测及控制，实现定时上电/断电，达到节能降耗的目的。

24小时用电回路（如监控用电、插座用电、机房用电等）

在此类负载回路空开下端加装三相智慧用电监控加装SDF300,用于监测三相总出线回路中漏电、温度、电流、电压、功率、柜内防雷器（浪涌保护器）的状态，计量回路的有功电能 ；

通过SDF300开关量的采集功能实时监测用电回路断路器的工作状态，确保一旦发生市电断电，能够及时发送预警信息。

工业园区智慧用电智能化改造方案 — 辅助设施

特色改造：集中充电区域（如电动自行车、电动汽车、电动叉车、工业机器人的集中充电区域及回路）改造

此类场所，充电设备相对比较多且集中，充电电池容量和火灾危险性较大，需设定专用集中充电区域，且对此部分设计独立的配电箱。设计方案时可在配电箱总开关下端出线回路上安装电气防火限流式保护器SDF500, 通过此设备特色的短路保护功能，当区域内任何回路出现短路状况，可在150微秒内迅速限流，让短路瞬间无火花产生，不会点燃周边的易燃物，从而避免火灾的发生。同时实时监测电流、电压、功率、频率、谐波和功率因素等电参量，计量充电区域消耗的电能总和，并实时监控是否存在过载、欠压、过压等故障, 通过装置自带的NB-IoT无线通讯进行数据的实时传输。多维度确保充电区域用电的安全性。

技术特点

1、与国内主流的云服务商合作建立云数据中心，配合用户侧系统形成了完备的数据总线，多维度，进行服务优化，提升数据的时效性和系统效率

2、建立集中式监管中心，实现24小时不间断对用户的用电情况进行集中管理，对电气异常数据进行分析预警，及时发现故障隐患，运用多种方式进行报告，保障用电安全。

3、分级管理，为工业园区以及园区内工厂的各级管理人员提供重要的电气火灾综合治理的可靠数据，实现对原有电气设备的智能化升级改造的精确计量和智慧分析，实现对能耗的监管。

4、传统的工业园区用电运维，由于自动化水平不高导致故障往往是发生后进行补救和抢修，既影响用电可靠性也增加维修成本，智慧用电监管，可实时监测设备状态，预先发现故障，从而提升管理水平和相应速度。

功能展示

1、实时监控电气线路运行电力参数以及电气安全参数(如：漏电、温度、故障电弧、电流、电压等），实现早早期迅速发现电气安全隐患，将电气火灾扼杀在萌芽中。

2、基于系统平台，为用户提供制度化、流程化的电气火灾综合治理平台与风险评价指标体系。

3、通过系统对电气回路的能耗数据精确分析，为用户提供能耗管理与实时电费账单统计、分析与查询功能。从而实现节能减排的目标，提升智慧用电安全管理水平。